Abrasifs pour améliorer la résistance à l’usure des revêtements
Un revêtement est un revêtement appliqué sur la surface d’un objet ou d’un substrat. Le but de l’application du revêtement peut être décoratif, fonctionnel ou les deux. Le revêtement peut être liquide ou solide, par exemple : les revêtements en poudre.
Lors de la production de revêtement, les abrasifs sont généralement utilisés comme additifs résistants à l’usure pour améliorer la résistance à l’usure et la dureté des revêtements, puis augmenter la durabilité du revêtement.
Aujourd’hui, nous présentons simplement les additifs de résistance à l’usure : les abrasifs
Les abrasifs, y compris l’alumine fondue blanche , l’alumine fondue brune, le carbure de silicium noir, le carbure de silicium vert, etc., sont des matériaux industriels importants. Parce qu’ils possèdent une dureté élevée et une bonne résistance à l’usure, les abrasifs sont utilisés dans la production de revêtement.
Les propriétés des abrasifs pour les faire fonctionner dans les revêtements :
Le carbure de silicium noir et le carbure de silicium vert sont principalement constitués de carbure de silicium (SiC) qui représente environ 98 % minimum, l’alumine fondue blanche et l’alumine fondue brune sont de l’oxyde d’aluminium (Al2O3). Tous possèdent alors une dureté et une résistance à l’usure élevées, seulement inférieures à celles du diamant. En outre, les abrasifs possèdent également une résistance élevée à l’écrasement, une résistance aux chocs, une résistance à la corrosion, etc., ce qui leur permet de fonctionner de manière stable et durable dans un mauvais environnement.
Plus précisément, le carbure de silicium a une dureté plus élevée que l’alumine fondue, les données exactes sont les suivantes :
Carbure de silicium vert : 9,4
Carbure de silicium noir : 9,15
Alumine fondue blanche : 9,0
Alumine fondue brune : 8,9
Parfois, si les producteurs prennent en considération la coloration, la plupart d’entre eux auront tendance à utiliser de l’alumine fondue blanche, car le blanc est facile à colorer et également peu coûteux en comparaison.
Exemples d’utilisation exacts de nos clients :
1. Production de revêtement de sol époxy : alumine fondue blanche JIS180 JIS#220 #240 #280 #320 etc.
2. Revêtement antiadhésif en Téflon : carbure de silicium vert JIS#400 #600 #800 #1000 #1200 #1500 F600 etc.
3. Revêtement en poudre : alumine fondue blanche 2000 mesh ou carbure de silicium vert 2000 mesh
4. Revêtement antidérapant : carbure de silicium vert #400 #600 #800 #1000 #1200 etc.
5. Revêtement UV : carbure de silicium vert #400 #600 #800 etc.
6. Revêtement de fonderie : alumine fondue brune #240 #280 #320 #360 #400 #500 #600 #800 #1000 etc.
7. Revêtements riches en zinc : alumine fondue blanche/carbure de silicium vert #400 #600 #800 etc.
En outre, ils présentent également une résistance à l’usure, des revêtements résistants aux hautes températures et utilisent également du carbure de silicium noir ou d’autres abrasifs.
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