Français Application de l’oxyde d’aluminium brun dans le sablage des circuits imprimés PCB
L’application de l’oxyde d’aluminium brun dans le sablage des circuits imprimés PCB se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. Nettoyage et prétraitement de surface
Élimination de la couche d’oxyde et des impuretés : Le sablage à l’oxyde d’aluminium brun peut éliminer efficacement la couche d’oxyde, la graisse et les minuscules impuretés à la surface du PCB, fournir une base propre pour la galvanoplastie, le revêtement et d’autres processus ultérieurs, et assurer la conductivité du circuit et l’adhérence du revêtement.
Optimiser la microstructure : En ajustant les paramètres de pulvérisation (tels que la taille des particules et la pression), la rugosité de la surface du PCB peut être contrôlée avec précision pour améliorer la force de liaison entre la feuille de cuivre et le substrat.
2. Exigences d’adaptabilité du processus
Contrôle de la taille des particules : Des tailles de particules spécifiques (telles que 220/240 mesh, 320 mesh, 400 mesh, etc.) doivent être utilisées pour garantir que les particules sont uniformes et qu’il n’y a pas de grosses particules pour éviter de bloquer les micropores du circuit imprimé pendant le sablage, ce qui entraînerait des courts-circuits ou des brûlures.
Faible teneur magnétique : L’oxyde d’aluminium brun doit être traité par décapage afin de réduire sa teneur en substances ferromagnétiques et d’éviter l’oxydation des circuits ou les dommages causés par la conduction.
Haute propreté⌌ : L’oxyde d’aluminium brun produit par décapage et lavage à l’eau présente peu d’impuretés et une faible teneur en poussière, ce qui permet d’éviter la contamination de la surface des circuits de précision.
En résumé, le constructeur peut choisir l’oxyde d’aluminium brun produit par décapage et lavage à l’eau pour la classification par débordement.
III. Efficacité et avantages environnementaux
Traitement à haut rendement : Comparé au nettoyage chimique ou au polissage mécanique, le sablage à l’oxyde d’aluminium brun
permet de réaliser rapidement un traitement de surface de circuits imprimés à grande échelle et de raccourcir le cycle de production. Matériaux recyclables : Les abrasifs à l’oxyde d’aluminium brun après sablage peuvent être recyclés, ce qui répond aux exigences de protection de l’environnement et de contrôle des coûts dans l’industrie de la fabrication électronique.
IV. Scénarios d’application typiques
Carte d’interconnexion haute densité (HDI) : utilisée pour éliminer les résidus dans les trous borgnes et assurer la propreté de la paroi du trou.
Carte de circuit imprimé flexible (FPC) : Améliore la rugosité de surface et renforce l’adhérence du film de protection grâce au sablage fin.
Grâce aux applications ci-dessus, l’oxyde d’aluminium brun améliore non seulement la fiabilité et l’efficacité de production des produits PCB, mais prend également en compte les exigences strictes des composants électroniques de précision en matière de sécurité des processus.
L’oxyde d’aluminium brun produit par Haixu Abrasive Factory adopte le processus le plus traditionnel de décapage, de lavage à l’eau et de classement par débordement. Le produit a une taille de particules concentrée et une faible teneur en impuretés et en substances magnétiques, ce qui peut parfaitement éviter les trous coincés et les incidents de brûlure conductrice lors du sablage des circuits imprimés.