Caractéristiques de l’oxyde d’aluminium brun

L’oxyde d’aluminium brun est un abrasif de haute qualité. son composant principal est Al2O3.

L’oxyde d’aluminium brun présente de nombreuses caractéristiques.

Nous parlons d’abord de ses propriétés

1. Haute dureté

La dureté Mohs de l’oxyde d’aluminium brun est d’environ 9,0, ce qui le rend très résistant à l’usure et adapté à la fabrication de matériaux industriels et de matériaux de meulage.

2. Bonne ténacité

La ténacité de l’oxyde d’aluminium brun est supérieure à celle de l’oxyde d’aluminium blanc, peut atteindre plus de 2 000 MPA, ce qui le rend durable et peut résister à beaucoup de pression et de poids et est couramment utilisé dans la fabrication de composants industriels, de roulements et d’outils de coupe.

3. Bonne inertie chimique

L’oxyde d’aluminium marron a une bonne inertie chimique. Il ne sera pas érodé par divers produits chimiques tels que l’eau, l’acide et l’alcali, il est donc très approprié pour la fabrication d’équipements chimiques, de fours et de matériaux réfractaires.

4. Bonne stabilité thermique

L’oxyde d’aluminium marron a une bonne stabilité thermique et peut être utilisé pendant longtemps à haute température sans déformation ni fissure. Par conséquent, il est très approprié pour fabriquer des poêles à haute température, des équipements de traitement thermique et des récipients de fusion.

Parlons maintenant des avantages de l’oxyde d’aluminium brun

1. Haute efficacité : D’une manière générale, l’efficacité de l’oxyde d’aluminium brun est liée à la taille de ses particules. Lorsque les particules sont petites, la vitesse des particules dans le flux d’air devient plus rapide. Et la forme présente des bords et des coins tranchants, frappant la surface de l’objet contre la surface de l’objet en fonctionnement lors d’un fonctionnement rapide, atteignant ainsi l’objectif de sablage ou de meulage.
2. Faible perte : La faible perte des caractéristiques de l’oxyde d’aluminium brun fait référence à la moindre quantité de produit consommée lors du traitement d’un objet, ce qui permet de réduire la perte de l’abrasif. Ici, le dosage de l’objet d’impact est comparé et il s’avère qu’il est relativement plus faible.
3. Petite poussière : l’abrasif produira de la poussière pendant la phase de pulvérisation pendant le meulage par pulvérisation de sable, et la proportion d’oxyde d’aluminium brun est relativement élevée par rapport aux autres abrasifs, il y a donc moins de poussière pendant l’utilisation, ce qui peut non seulement améliorer le fonctionnement de l’efficacité du travail. du personnel. Cela peut également réduire la quantité de poussière que l’opérateur peut inhaler, augmentant ainsi son indice de santé physique.
4. Qualité de traitement de surface élevée : lors du sablage, l’oxyde d’aluminium brun peut pénétrer rapidement dans la partie inégale de la surface à traiter par la machine de sablage, éliminer les polluants sur la surface de la pièce, non seulement pour éliminer la rouille, mais également éliminer l’eau -soluble catégories de sel Polluants tels que substances. La surface de la pièce qui a été traitée avec de l’oxyde d’aluminium brun est très propre et il n’y a aucun objet incrusté dans les irrégularités et les coutures.
5. Recyclage : C’est un point très important dans les caractéristiques de l’oxyde d’aluminium brun. D’une manière générale, le nombre de répétitions peut atteindre environ dix fois, et même si la réutilisation n’est pas efficace, il peut être récupéré dans l’industrie de la construction comme matériau d’ajout de ciment, ce qui protège l’environnement et peut également réduire les coûts de production des utilisateurs.

PS : l’oxyde d’aluminium brun est également appelé alumine fondue brune, corindon brun, électrocorindon brun, oxyde d’alumine brun, oxyde d’aluminium fondu brun, sable émeri, etc.